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PCB

钻头特点

：

产品原料采用国际***硬质合金棒材和钨钢棒材，具有高硬度，

高**性，高强度，抗弯曲，抗折损，刀具寿命长。

（符合欧盟“ROHS”

环保指令）

规格：

刃径

0.10mm

至

6.50mm

，

柄径

3.175mm

系列钻头。

（特

殊规格可订做）

①钻头排屑空间大：排屑阻力小，排屑顺畅，钻孔发热量小，套环机，减少钻

污；

②**凡的切削刃锋利度：

由于采用了纳米技术和先进的磨削工艺，

钻

头切削刃较以前更加锋利，可减小切削力，套环机配件，降低断钻率，提高孔壁质量；

③基于客户应用的刀具设计：

钻头品种丰富，

可满足不同的应用需求。

钻头所有参数，如钻芯厚，钻芯锥度等，皆经精心设计，实效明显；

④切削刃严格对称：有利于*切削，避免钻孔偏移。

印制板钻孔用钻头一般都采用硬质合金，

因为环氧玻璃布复铜箔板对

刀具的磨损特别快。

所谓硬质合金是以碳化钨粉末为基体，

以钴粉作粘结

剂经加压、烧结而成。通常含碳化钨

94

％。由于其硬度很高，非常**，

有一定强度，适于高速切削。但韧性差，非常脆，为了改善硬质合金的性

能，有的采用在碳化基体上化学汽相沉积一层

5

～

7

微米的特硬碳化钛（

TIC

）或氮化钛（

TIN

），使其具有更高的硬度。有的用离子注入技术，

将钛、

氮、

和碳注入其基体一定的深度，

不但提高了硬度和强度而且在钻

头重磨时这些注入成份还能内迁。

还有的用物理方法在钻头**部生成一层

金刚石膜，较大的提高了钻头的硬度与**性。硬质合金的硬度与强度，

不仅和碳化钨的配比有关，

也与粉末的颗粒有关。

**微细颗粒的硬质合金

钻头，HY 套环机，

其碳化钨相晶粒的平均尺寸在

1

微米以下。

这种钻头，

不仅硬度高

而且抗压和抗弯强度都提高了。

为了节省成本现在许多钻头采用焊接柄结

构，

原来的钻头为整体都是硬质合金，

现在后部的钻柄采用了不锈钢，

成

本大大下降但是由于采用不同的材质其动态的同心度不及整体硬质合金

钻头，特别在小直径方面。